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高溫不銹鋼離心泵在運行時的三種能量損失形式介紹

發布日期:2021-09-01      瀏覽次數:338
  高溫不銹鋼離心泵通常由電機、磁力耦合器、水冷卻安裝和耐侵蝕離心泵四大部分組成,其重要特征是運用磁力耦合器傳遞能源。當電機帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內磁鋼上,使泵轉子與電機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩。
  高溫不銹鋼離心泵運行時的能量損失形式可分為機械損失、容積損失和水力損失:
  1、機械損失
  機械損失包括泵軸與軸承、軸封裝置之間的摩擦損失以及輪阻損失,輪阻損失又稱圓盤摩擦損失,即原來在充滿液體的泵殼內旋轉時,葉輪外表面與液體之間的摩擦損失。在機械損失中,輪阻損失占的比例較大,而軸承的軸封裝置摩擦損失較小。用機械效率表示機械損失的大小,機械效率就是軸功率經機械損失后的剩余功率與軸功率之比。
  實踐表明,合理減小葉輪外徑,提高葉輪轉速,降低輪蓋板表面粗糙度,可提高泵的機械效率。泵軸采用機械密封則軸封摩擦損失較小,若用填料密封應注意填料壓蓋不要壓得過緊。
  2、容積損失
  在運轉時,泵體內各處的液體壓力是不同的,有高壓區也有低壓區。由于機構上的需要在泵體內部有很多間隙,當間隙前后壓力不同時,有部分液體就要有高壓區流動低壓區。這部分液體雖然獲得了能量但是沒有被有效利用,在泵內循環,而消耗于克服間隙阻力上。還有一部分液體獲得能量后從軸封處泄漏掉了,所以泵的實際流量比理論流量小。
  3、水力損失
  液體流經葉輪等過流部件時有摩擦損失,而且在液體流動速度的大小和方向變化時有沖擊損失。這些損失都消耗一部分能量,通常把這部分能量損失稱為水力損失。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本離心泵。
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